Apple использует 3D-печать с использованием переработанного титана для производства корпусов Apple Watch, сокращая отходы и повышая эффективность. Apple uses 3D printing with recycled titanium to make Apple Watch cases, cutting waste and boosting efficiency.

Apple начала использовать 3D-печать для производства титановых ящиков для Apple Watch Ultra 3 и серии 11, что является значительным сдвигом в производстве. Apple has started using 3D printing to manufacture titanium cases for the Apple Watch Ultra 3 and Series 11, marking a major shift in production. В рамках этого процесса используется 100% рециркулированный порошок титана аэрокосмического класса, что позволяет сократить потребление сырья наполовину и сэкономить более 400 метрических тонн титана только в 2025 году. The process uses 100% recycled aerospace-grade titanium powder, reducing raw material use by half and saving over 400 metric tons of titanium in 2025 alone. Построив слоёв за слоем, этот метод сводит к минимуму отходы и поддерживает цель " Apples " 2030 года по углеродному нейтралитету. By building parts layer by layer, the method minimizes waste and supports Apple’s 2030 carbon neutrality goal. Технология, усовершенствованная на протяжении более десяти лет, обеспечивает долговечность, точность и качество дизайна, обеспечивая при этом более высокую материальную эффективность: в настоящее время каждый титановый блок выпускает два часа. The technology, refined over more than a decade, maintains durability, precision, and design quality while enabling greater material efficiency—each titanium unit now produces two watches.